डिफोमर्स के उपयोग के लिए सावधानियां

डिफॉमर आम तौर पर कई घटकों को मिलाकर बनाए जाते हैं। मुख्य डिफोमर्स के प्रदर्शन को सर्फेक्टेंट के संयोजन से बढ़ाया जा सकता है। कोई सक्रिय पदार्थ फोमिंग के लिए उपयुक्त है या नहीं, यह उसकी अनुप्रयोग स्थितियों पर निर्भर करता है। अम्लीय परिस्थितियों में स्टीयरिक एसिड एक डिफॉमर है; क्षारीय परिस्थितियों में, यह एक फोमिंग एजेंट है। यह कम तापमान पर प्रभावी है, लेकिन उच्च तापमान पर अप्रभावी है।
(1) डिफॉमर का अतिरिक्त बिंदु: एक पल्प मिल में, डिफॉमर को आम तौर पर ब्लीचिंग और वॉशिंग सेक्शन में जोड़ा जाता है, आमतौर पर वॉशिंग मशीन, थिकनर और पल्प टैंक में। पेपरमेकिंग अनुभाग में डिफोमिंग एजेंट को आम तौर पर पेपर मशीन के पल्प बॉक्स, पल्प पूल, कोटिंग, और आकार देने और दबाने वाले क्षेत्रों में जोड़ा जाता है।
(2) डिफॉमर की खुराक: आम तौर पर, उच्च सामग्री वाले एक का उपयोग करने की तुलना में दो प्रकार के डिफॉमर का उपयोग करना अधिक किफायती और प्रभावी होता है। वे उन क्षेत्रों में अलग से जोड़े जाते हैं जो दूर-दूर होते हैं। उदाहरण के लिए, एक डिफॉमर को बीटर के सामने जोड़ा जाता है, और दूसरा हेडबॉक्स में जोड़ा जाता है।
(3) डिफोमर्स के अवक्षेपण का समाधान: जैसे कि एमाइड डिफोमर्स, अवक्षेपण का कारण बन सकते हैं और छलनी प्लेट के अंतर को अवरुद्ध कर सकते हैं, जिससे खराब फैलाव के कारण फिशआई स्पॉट जैसी कागजी समस्याएं हो सकती हैं। कुछ डिफोमर्स ग्लूइंग और सुदृढीकरण के प्रभाव में भी हस्तक्षेप कर सकते हैं। इसलिए, उच्च लोशन प्रणाली का उच्च और निम्न चिपचिपाहट वाले नैपिंग कोटिंग्स में उत्कृष्ट डिफोमिंग प्रभाव होता है।